Tutorial Penyambungan Fusi Serat Optik

Penyambungan fusi adalah dengan menggunakan panas suhu tinggi yang dihasilkan oleh busur listrik dan memadukan dua serat kaca menjadi satu (ujung ke ujung dengan inti serat disejajarkan secara tepat).Ujung dua serat disatukan dan dipanaskan hingga meleleh.Hal ini biasanya dilakukan dengan fusion splicer, yang secara mekanis menyelaraskan kedua ujung serat, kemudian menyalakan percikan api di ujung serat untuk menyatukannya.Banyak perusahaan telekomunikasi dan CATV berinvestasi dalam penyambungan fusi untuk jaringan mode tunggal jarak jauh mereka, namun masih akan menggunakan penyambungan mekanis untuk kabel lokal yang lebih pendek.Karena sinyal video analog memerlukan refleksi minimal untuk performa optimal, penyambungan fusi lebih cocok untuk aplikasi ini.Industri LAN mempunyai pilihan metode mana pun, karena kehilangan dan pantulan sinyal merupakan masalah kecil bagi sebagian besar aplikasi LAN.

Peralatan Penyambungan Fusi

Peralatan penyambungan fusi dasar terdiri dari dua perlengkapan tempat serat dipasang dan dua elektroda.Gambar 1 menunjukkan peralatan penyambungan fusi dasar.Mikroskop inspeksi serat membantu penempatan ujung serat yang telah disiapkan ke dalam peralatan penyambungan fusi.Serat ditempatkan ke dalam peralatan, disejajarkan, dan kemudian digabungkan menjadi satu.Awalnya, penyambungan fusi menggunakan kawat nikrom sebagai elemen pemanas untuk melelehkan atau menyatukan serat.Teknik penyambungan fusi baru telah menggantikan kawat nikrom dengan laser karbon dioksida (CO2), busur listrik, atau api gas untuk memanaskan ujung serat, sehingga menyebabkan keduanya menyatu.Ukuran sambungan fusi yang kecil dan perkembangan mesin penyambungan fusi otomatis telah menjadikan fusi busur listrik (arc fusion) salah satu teknik penyambungan paling populer dalam aplikasi komersial.

Gambar 1- Peralatan penyambungan fusi dasar

Pemrosesan Penyambungan Fusi

Proses penyambungan fusi serat optik pada dasarnya sama untuk semua mesin penyambungan otomatis. Proses penyambungan fusi biasanya melibatkan penggunaan panas lokal untuk melelehkan atau menyatukan ujung dua serat optik menjadi satu.Proses penyambungan dimulai dengan mempersiapkan setiap ujung serat untuk peleburan.

Ciri-ciri Tempat Proses Penyambungan :

Kegiatan penyambungan harus dilakukan di tempat yang sangat bersih untuk mencegah debu atau kontaminasi apapun yang mempengaruhi proses penyambungan.Suhu tempat berlangsungnya proses penyambungan dapat bervariasi antara 15º C hingga 28º C.

Petunjuk: Meskipun mesin penyambungan fusion dapat bekerja pada suhu antara -10ºC hingga +5ºC dan penutup dapat dipasang pada suhu antara -1ºC hingga +45ºC, namun kami tetap perlu memastikan bahwa teknisi penyambungan bekerja dalam kondisi optimal agar memberikan hasil yang maksimal. efisiensi.

Empat Langkah Dasar untuk Menyelesaikan Penyambungan Fusion yang Benar

Langkah 1. Mempersiapkan Serat

1. Lepaskan jaket dan lepaskan jaket dalam jumlah yang cukup, biasanya 2-3 m, untuk menyambung dan membalut tabung penyangga dan serat pada penutup sambungan.Sisakan jumlah anggota kekuatan yang tepat untuk memasang kabel ke penutup.Lihat arah penutupan sambungan untuk mengetahui panjang yang dibutuhkan.Bersihkan semua bahan yang menghalangi air menggunakan pembersih yang sesuai.

2. Lepaskan tabung penyangga yang memperlihatkan serat untuk penyambungan.Secara umum, penutupan sambungan memerlukan ~1 m tabung penyangga di dalam penutup dan ~1 m serat di dalam baki sambungan.Bersihkan semua bahan yang menghalangi air.

3. Setiap serat harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum dikupas untuk disambung.

4. Saat serat siap disambung, lepaskan lapisan penyangga untuk memperlihatkan panjang serat telanjang yang sesuai.

5. Bersihkan serat dengan tisu yang sesuai.

6. Belah serat dengan pisau fiber yang sesuai.

7. Tempatkan serat ke dalam mesin penyambungan fusi dan jepit pada tempatnya.

Langkah 2. Menjalankan program splicer

1. Pilih program yang tepat untuk serat yang akan disambung.

2. Penyambung akan menampilkan serat yang disambung pada layar video.

3. Ujung serat akan diperiksa apakah ada belahan yang benar dan ujung serat yang buruk seperti yang ada di kanan atas akan ditolak.

4. Penyambungan Otomatis

5. Serat akan dipindahkan ke posisinya.

6. Siklus prefuse akan menghilangkan kotoran pada ujung serat dan memanaskan serat terlebih dahulu untuk penyambungan.

7. Serat akan disejajarkan menggunakan metode penyelarasan inti untuk penyambung tersebut.

8. Serat-serat tersebut akan digabungkan melalui siklus busur otomatis yang memanaskannya dalam busur listrik dan menyatukan serat-serat tersebut dengan kecepatan yang terkendali.

9. Ketika fusi selesai, mesin penyambungan akan memeriksa sambungan dan memperkirakan hilangnya optik sambungan.Ini akan memberitahu operator jika sambungan perlu dibuat ulang.

10. Operator akan melepas serat dari pemandu dan memasang pelindung sambungan permanen dengan cara menyusutkan panas atau menjepit pelindung cangkang kerang.

Langkah 3. Mengevaluasi Sambungan

Sambungan yang Baik: Periksa sambungan secara visual setelah program dijalankan, menggunakan tampilan X dan Y.Beberapa kelemahan yang tidak mempengaruhi transmisi optik dapat diterima, seperti yang ditunjukkan.Beberapa serat (misalnya yang didoping fluor atau dilapisi titanium) dapat menyebabkan garis putih atau hitam di daerah sambungan yang bukan merupakan kesalahan.

Sambungan Buruk: Beberapa cacat tidak dapat diterima dan mengharuskan proses penyambungan dimulai dari awal.Beberapa, seperti bintik atau garis hitam, dapat diperbaiki dengan mengulangi langkah ARC, tetapi jangan lebih dari dua kali.Untuk offset inti yang besar, gelembung atau sambungan yang menggembung, selalu ulangi.

4. Melindungi serat

Melindungi serat dari gaya tekuk dan tarik akan memastikan sambungan tidak putus selama penanganan normal.Penyambungan fusi tipikal memiliki kekuatan tarik antara 0,5 dan 0,5 pon, dan tidak akan pecah selama pemrosesan normal.Namun tetap perlu dilindungi dari gaya lentur dan tarikan yang berlebihan.Penggunaan tabung panas menyusut, gel silika, dan/atau pelindung crimping mekanis akan tetap melindungi sambungan dari elemen eksternal dan kerusakan.

Secara umum, penyambungan fusi membutuhkan waktu lebih lama untuk diselesaikan dibandingkan penyambungan mekanis.Selain itu, hasil biasanya lebih rendah sehingga total waktu per penyambungan berhasil lebih lama untuk penyambungan fusi.Hasil dan waktu penyambungan sebagian besar ditentukan oleh keahlian operator penyambungan fusi.Operator sambungan fusi harus sangat terlatih untuk secara konsisten membuat sambungan fusi yang andal dengan kerugian rendah.Karena alasan inilah sambungan fusi tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam aplikasi kapal Angkatan Laut.