Emenda de fusão vs. emenda mecânica
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Emenda de fusão vs. emenda mecânica

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2022-12-14      Origem:alimentado

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Emenda de fusão vs. emenda mecânica

Ao falar sobre emenda de fibra óptica, existem dois métodos de emenda que podem ser selecionados.Uma é a emenda por fusão e a outra é a emenda mecânica.Se você está apenas começando a emendar fibra, talvez queira analisar suas metas de longo prazo nesse campo para escolher qual técnica melhor se adapta aos seus objetivos econômicos e de desempenho.Este tutorial falará sobre esses dois métodos respectivamente e depois fará uma comparação entre os dois.

Definição de Emenda de Fusão e Emenda Mecânica

Tanto a fusão quanto a emenda mecânica realizam a mesma coisa – elas unem duas fibras ópticas e as mantêm dessa forma para que um sinal óptico possa passar pela junção.Mais detalhadamente, a emenda de fusão é uma junção de duas ou mais fibras ópticas que foram fundidas.Isso é feito com uma máquina chamada splicer de fusão que executa duas funções básicas: alinhar as fibras e fundi-las, normalmente por meio de um arco elétrico.

As emendas mecânicas são simplesmente dispositivos de alinhamento e não unem permanentemente duas fibras, projetadas para manter as duas extremidades da fibra em uma posição precisamente alinhada, permitindo assim que a luz passe de uma fibra para a outra.

Processo de Emenda de Fusão e Emenda Mecânica

Existem quatro etapas básicas envolvidas na emenda por fusão e na emenda mecânica.Para ambos os métodos, as duas primeiras etapas são quase iguais e há uma pequena diferença nas duas últimas etapas.

Etapas para emenda de fusão

Etapa 1: Preparação da fibra.As fibras são preparadas removendo todos os revestimentos protetores, como revestimento, revestimento e bainha.Uma vez que resta apenas o vidro nu, as fibras são cuidadosamente limpas - e aqui, a limpeza está próxima da piedade.

Etapa 2: clivagem.Clivar não é cortar.Como a palavra indica, é marcar a fibra com um cutelo e puxá-la ou flexioná-la até quebrar.A extremidade clivada deve ser lisa como um espelho e perpendicular ao eixo da fibra para obter uma emenda adequada.

Etapa 3: fundir as fibras.A fusão, por sua vez, consiste em duas etapas: alinhamento e aquecimento.O alinhamento pode ser fixo ou tridimensional, manual ou automático, e normalmente é realizado com o auxílio de um visualizador que amplia ou realça as imagens das pontas das fibras, para que possam ser devidamente posicionadas.Dispositivos de ampliação comuns são câmeras de vídeo, lunetas e medidores de potência óptica.Alinhar as fibras significa combinar perfeitamente as suas duas extremidades, para que a luz possa passar de uma fibra para a outra com o mínimo de perda, reflexão ou distorção.Uma vez alinhadas, as fibras são fundidas ou queimadas, gerando um arco elétrico de alta tensão que derrete as pontas das fibras, que são então empurradas ou alimentadas juntas.

Etapa 4: Protegendo a fibra.Proteger a fibra contra forças de flexão e tração garantirá que a emenda não se quebre durante o manuseio normal.Uma emenda de fusão típica tem uma resistência à tração entre 0,5 e 1,5 libras e não quebrará durante o manuseio normal, mas ainda requer proteção contra forças excessivas de flexão e tração.O uso de tubo termorretrátil, gel de silicone e/ou protetores mecânicos de crimpagem manterá a emenda protegida contra elementos externos e quebras.

Etapas para emenda mecânica

Conforme mencionado anteriormente, as diferenças entre os dois estão nas duas últimas etapas.Assim, a etapa 3 e a etapa 4 para emendas mecânicas são descritas a seguir.

Passo 1 e 2: veja o processo de emenda por fusão.

Etapa 3: junte mecanicamente as fibras.Não há calor usado neste método.Basta posicionar as extremidades da fibra juntas dentro da unidade de emenda mecânica.O gel de correspondência de índice dentro do aparelho de emenda mecânica ajudará a acoplar a luz de uma extremidade da fibra à outra.Aparelhos mais antigos terão um epóxi em vez do gel correspondente ao índice que mantém os núcleos juntos.

Etapa 4: proteja a fibra.A emenda mecânica completa fornece sua própria proteção para a emenda.

Emenda de fusão vs. emenda mecânica: qual escolher?

A razão típica para escolher um método em vez de outro reside no custo e no desempenho.

Custo

A emenda de fusão normalmente tem um investimento inicial mais alto devido ao investimento necessário para adicionar uma máquina de emenda de fusão ao seu kit de ferramentas, mas oferece um custo variável mais baixo por emenda de fusão: US$ 0,50 a US$ 1,50 por emenda.

A emenda mecânica não requer um grande investimento inicial em ferramentas, mas tem um custo variável mais alto, de US$ 10 a US$ 30 por emenda.Quanto mais emendas você fizer, menos econômica será a emenda mecânica devido ao seu alto custo variável por terminação.

Desempenho

Com a emenda mecânica, a perda de inserção (IL) típica é maior – entre 0,2 dB e 0,75 dB.Isso ocorre porque as duas fibras estão simplesmente alinhadas e não fisicamente unidas.(A perda de inserção é a perda de potência do sinal resultante da inserção de uma emenda na fibra óptica.)

A emenda por fusão oferece menor perda de inserção e melhor desempenho, porque a emenda por fusão fornece uma conexão contínua entre duas fibras.A perda típica na emenda por fusão é < 0,1 dB, proporcionando melhor proteção contra falhas de cabos e sinais fracos.

Conclusão

No geral, as vantagens da emenda por fusão são principalmente menor perda e melhor desempenho de refletância.É nessas áreas que supera a emenda mecânica.Muitas empresas de telecomunicações e CATV investem em emendas de fusão para suas redes monomodo de longa distância, mas ainda usarão emendas mecânicas para cabos locais mais curtos.Como os sinais de vídeo analógicos exigem reflexão mínima para um desempenho ideal, a emenda por fusão também é preferida para esta aplicação.A indústria de LAN pode escolher qualquer um dos métodos, já que a perda e a reflexão do sinal são preocupações menores para a maioria das aplicações de LAN.

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